정밀 CNC 가공을위한 최고의 자료 - 프로젝트의 게임 체인저 인 이유는 무엇입니까?
공구강은 도구, 곰팡이 및 다이의 제조에 특별히 사용되는 탄소 및 합금강의 종류입니다. 독특한 조성 및 열 처리 과정은 탁월한 경도, 내마모성 및 인성을 제공하여 다른 재료 절단, 성형 및 형성에 이상적입니다. 공구강은 여러 그룹으로 나뉘며 각각의 특정 응용 프로그램 및 성능 요구에 맞게 조정됩니다.

정밀 CNC 가공의 경쟁 세계에서 올바른 재료는 모든 차이를 만들 수 있습니다. 우수한 경도, 내마모성 및 다양성을 갖춘 공구강은 고성능 부품 제조의 초석이되었습니다. Dahong Precision은 세계 산업을위한 정밀 부품 생산을 전문으로하는 주요 CNC 가공 공장으로, 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공하기 위해 공구 강철의 전력을 활용합니다. 그러나 Tool Steel을 독특하게 만드는 이유는 무엇이며 왜 당신이 선택한 자료가되어야합니까? 툴 스틸의 비교할 수없는 속성과 다음 프로젝트를 향상시키는 방법을 살펴 보겠습니다.

초고적 경도, 내마모성 및 열 안정성으로 인해 Tool Steel은 자동차 곰팡이, 의료 기기 및 항공 우주 부품에 선호되는 재료가되었습니다. 정확한 CNC 가공 및 열처리를 통해 압축 강도는 2000MPA 이상에 도달 할 수 있으며 수명은 300% 증가 할 수 있습니다.
공구강의 5 가지 주요 특성
√ 빨간 경도 : H13 다이 스틸은 여전히 500도 고온에서 58 시간 경도를 유지하며, 다이 캐스팅 생산에 적합합니다.
√ 내마모성 : D2 냉 작업 강철 표면 질화 처리의 마찰 계수는 40%감소합니다.
√ 치수 안정성 : 진공 열처리는 ± 0 내에서 변형을 제어 할 수 있습니다. 02mm.
√ 강인함 : M2 고속 강철 충격 값 25J/cm², 정밀 도구 파손을 피하십시오.
√ 가공 가능성 : 30-40 HRC로 미리 헤어진 P20 스틸은 CNC 도구 손실을 줄입니다.
공구 강철 등급 비교 테이블
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유형 |
ISO 표준 |
AISI 표준 |
JIS 표준 / KS 표준 |
장점 |
일반적인 응용 프로그램 시나리오 |
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콜드 작업 도구 스틸 |
1.2379,1.2842 |
D2,A2 |
재질 보기 SKD11 |
높은 경도 (58-65 HRC), 내마모성 및 압축 강도, 실온에서 금속 형성을 위해 설계되었습니다. |
자동 부품, 고정밀 절단 도구 |
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뜨거운 작업 도구 스틸 |
1.2344,1.2367 |
H13,H11 |
SKD61 |
H13은 고온 강도가 1000mpa (600도) 인 5% 크롬 및 1.5% 몰리브덴을 함유합니다. |
항공 우주 구성 요소 |
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고속 스틸 |
1.3343,1.3243 |
M35,M2 |
SKH51, SKH55 |
높은 경도 ({62-67 HRC), 적색 경도 (600도에서 높은 경도) 및 내마모성 절단 도구 및 내마모 부품을위한 재료가됩니다. |
홉 빙 나이프, 정밀 펀치 |
생명 : 공구강의 내마모성은 부품이 더 오래 지속되도록하고 교체 비용을 줄입니다.
정확도 : 가공 가능성으로 인해 공차가 엄격한 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
다목적 성 : 다양한 등급을 선택할 수 있으므로 툴강은 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.
비용 효율성 : 도구 강철의 선불 비용이 더 높을 수 있지만 내구성과 성능은 일반적으로 총 소유 비용을 줄입니다.

현대 산업에서 공구강의 적용
도구 스틸은 다음을 포함하여 광범위한 산업에서 필수 불가능합니다.
자동차 : 자동차 부품 제조에 사용되는 금형, 다이 및 도구.
항공 우주 : 항공기 엔진 및 구조 부품을위한 고강도 구성 요소.
의료 : 수술기구 및 정밀 도구.
에너지 : 석유 및 가스 시추 장비의 구성 요소.
Tool Steel CNC 가공 요구에 대해 왜 우리를 선택합니까?
Dahong Precision에서는 최첨단 CNC 기술을 수년간의 전문 지식과 결합하여 기대치를 초과하는 정밀 도구 강철 부품을 제공합니다. 맞춤 구성 요소 또는 대량 생산이 필요한지 여부에 관계없이 정확한 사양을 충족하는 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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