와이어 EDM 서비스
정밀 와이어 절단
CNC 와이어 EDM 머신
하드 재료 EDM 가공
마이크로 와이어 EDM 공차
EDM 사용자 정의 부품 가공 공장 근처
Dahong은 정밀 EDM 가공을 전문으로하여 복잡한 고정밀 부품을 제공합니다. ± 0. 005mm의 단단한 공차 제어를 통해 전통적인 방법으로 처리하기 어려운 미세 구조, 구멍 및 표면을 효율적으로 처리 할 수 있습니다. Dahong Precision은 1 개 이상의 생산을위한 맞춤형 솔루션을 제공하는 고급 EDM 절단 기술을 통해 정확하게 절단 부품을 얻습니다.

EDM 가공
EDM 가공은 전기 스파크 방전을 사용하여 재료를 절단하는 비 전통적인 가공 방법입니다. 작동 원리는 전극 와이어 (보통 구리 또는 황동)와 공작물 사이의 맥박 방전을 통해 고온을 생성하여 공작물 재료가 부분적으로 녹거나 기화되도록하여 절단을 달성하는 것입니다.

와이어 EDM 가공
와이어 EDM 가공은 전기 침식 원리를 사용하여 정밀 가공 기술입니다. 전극 와이어와 전도성 공작물 사이의 고주파 펄스 배출을 통해 공작물 재료는 부분적으로 녹거나 기화되며 정밀 부품, 특수 모양의 구멍, 좁은 균열 및 기타 전통적인 도구의 기하학적 모양이 가공됩니다. 정밀, 복잡한, 고정밀 및 엄격한 공차 부품에 매우 적합합니다.

저속 와이어 EDM
저속 와이어 EDM은 고급 형태의 전기 방전 와이어 절단입니다. 전극으로 단방향 저속 이동 와이어 (예 : 황동 와이어, 아연 도금 구리선)를 사용함으로써 전기 스파크 배출의 부식 효과는 전도성 재료를 절단하는 데 사용되어 고품질 표면 요구 사항과 엄격한 공차가있는 고정밀 부품을 달성합니다.
EDM 처리 서비스의 핵심 장점
EDM 가공은 강화 된 재료에 미크론 수준 정확도 (± 0. 005mm)를 제공하여 기리와 같은 마감재로 복잡한 형상의 스트레스가없는 제조를 가능하게합니다-항공 우주 및 의학적 임계 부품을위한 최고의 솔루션입니다.

- 일반적인 절단 처리 방법으로 절단 할 수없는 처리 재료 및 복잡한 모양 워크 피스.
- 가공 중 절단력이 없습니다.
- 버와 나이프 자국, 홈 및 기타 결함을 생성하지 않습니다.
- 공구 전극 재료는 공작물 재료보다 단단 할 필요가 없습니다.
- 전기 에너지 처리를 직접 사용하여 자동화하기 쉬운.
- 처리 후, 표면은 변성층을 생성하며, 일부 응용 분야에서는 추가로 제거되어야합니다.
- 와이어 EDM 가공은 다중 절단 기술을 통한 재료 변형 및 손실로 인한 오류를 줄여 처리 정확도와 표면 마감을 향상시킵니다.
- 와이어 절단기의 속도는 높은 속도와 저속으로 전환 할 수 있습니다. 진동을 줄이고 가공 품질을 향상시킵니다.
- 텅스텐 카바이드, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 등을 포함한 다양한 금속 재료를 가공하며, 재료 경도 및 브리티 니스에 의해 제한되지 않습니다.
- 이중 쉘은 완전히 닫히고 빠른 클램핑 메커니즘이 채택되어 부품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
- 통합 제어 시스템 및 프로그래밍 시스템이 장착되어있어 작동하기 쉽고 고품질 및 고속 처리를 달성 할 수 있습니다.


- 항공 우주 연료 노즐\/의료 임플란트 마이크로 홀을 충족시키기 위해 나노 레벨 정밀도 ± 0. 002mm 초고 정밀도.
- 미러 등급 표면 품질, RA 0. 1μm 광학 금형\/고등 자동 부품에 직접 사용되는 연마 공정없이 1μm 수퍼 마감.
- 미러 표면 마감 :, ra 0. 1μm는 광학 금형 및 자동차 광택 부품에 대한 정제 후 제거를 제거합니다.
- 절단력 복잡한 윤곽 부품의 무료 가공 및 초박형 부품 및 깊고 좁은 홈의 응력이없는 절단.
- 경화 강철 (HRC 65), 카바이드 등을 전문으로하는 것은 단단한 재료의 전문가입니다.
EDM 호환 재료
금속이든 플라스틱이든, Dahong Precision에서는 도면의 요구 사항에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다. 특히 전통적인 프로세스는 슈퍼 하드 재료를 처리하여 우수한 솔루션을 제공하기 어려운 전통적인 프로세스를 위해 자유롭게 선택할 수 있습니다.




Dahong Precision EDM 서비스를 선택하는 이유는 무엇입니까?
Precision Machinery Parts의 주요 원 스톱 제조업체 인 Dahong Precision은 미크론 정밀도가 필요한 복잡한 구성 요소를위한 EDM 서비스를 전문으로합니다.

정밀 제조 능력
Precision Wire EDM 0. 002mm 항공 우주\/의료\/자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하기위한 고정밀 가공

원 스톱 솔루션
3D 모델링 (PDF \\ CAD) → 전극 설계 → 방전 가공 → 표면 처리 → 품질 검사 전체 프로세스가 독립적으로 완료됩니다.

빠른 응답 시스템
연중

재료 경도 제한이 없습니다
열처리 변형 문제를 피하기 위해 탄화물, 경화 강 (HRC 크기 또는 60보다 큰 HRC), 취성 및 단단한 재료와 같은 가공에 적합한 기계적 절단력 없음
EDM 서비스 FAQ

올바른 와이어 EDM 파트너 선택 : 3 가지 중요한 질문
0. 005mm 아래에서 마이크로 와이어 EDM 공차를 처리 할 수 있습니까?
내 업계에서 경험이 있습니까 (예 : 자동차, 항공 우주)?
100- 조각 배치의 평균 처리 시간은 얼마입니까?
와이어 EDM이란 무엇입니까?
전기 방전 절단 (Wire EDM)은 부품의 미크론 정밀 요구 사항을 달성하기 위해 제어 된 EDM으로 전도성 재료를 에칭하는 비접촉식 배출 가공 기술입니다.
EDM 과정을 이용할 수있는 재료는 무엇입니까?
공구강 (SKD11, H13), 스테인레스 스틸 (316\/304), 구리, 알루미늄 합금 및 경화 강 (HRC 60+)을 포함한 다양한 재료 가공과 호환되며, 특히 처리하기 어려운 경도에 적합합니다.
와이어 EDM 작업의 리드 타임은 무엇입니까?
와이어 EDM 처리의 리드 타임은 주로 부품 복잡성, 재료 유형, 주문 수량 및 사후 처리 요구에 따라 다릅니다.
와이어 EDM의 최대 정밀도는 얼마입니까?
최상위 기계 (예 : Sodick, Charmilles)는 ± 3-5 μm 포지셔닝 정확도를 제공하며 RA는 0. 8μm 표면 마감 -- 항공 우주 구성 요소, 의료용 장치 및 반도체 금형에 이상적입니다.

함께 특별한 것을 만들어 봅시다
Dahong Precision에서 우리는 EDM 프로세싱 서비스 공장이 아닙니다. 우리는 비표준 기계 부품의 분야의 파트너입니다. 정밀, 재료 적응성, 비용 효율성이 우리의 목표입니다.
오늘 저희에게 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 귀하의 목표 달성에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.

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