현대식 제조에서 CNC 가공 작업자는 모든 산업 분야에서 정밀 부품 생산의 기초입니다. . 항공 우주 구성 요소에서 의료용 케이스 및 자동차 액슬에 이르기까지 복잡한 형상을 처리하는 능력은이 고문의 핵심이 CNC의 핵심이되었습니다. 소프트웨어 .
다양한 수치 제어 기술 중에서, 수치 제어 밀링 및 수치 제어 회전은 가장 널리 사용되는 프로세스 중 두 가지입니다 . 둘 다 빼기 제조의 범주에 속하지만, 즉 공작물에서 물질을 점차적으로 제거하는 것은 결과를 달성하는 방식에서 근본적인 차이를 가지고 있습니다. .}. 자세히 알아 보려면 계속 읽으십시오 .

CNC 밀링이란 무엇입니까?
CNC 밀링은 회전 도구가 고정식 공작물 .에서 재료를 제거하는 가공 공정입니다. . 도구는 여러 축을 따라 움직일 수있는 스핀들에 장착되어 있습니다. 일반적으로 3 ~ 5 개 - 다양한 각도에서 부품에 부품에 접근 할 수있게하여 CNC 밀링이 매우 유연하고 효율적으로 만들어 질 수 있습니다.CNC 밀링 부품복잡한 모양, 공동, 그루브 및 각진 기능 .
CNC 밀링 공정에서, 공작물이 기계 테이블에 고정 된 상태에서 사전 정의 된 경로에 따라 움직입니다. . 커터의 경로와 깊이는 신중하게 계산되어 모든 단계에서 정밀 절단을 가능하게합니다. 단일 설정 .의 자세한 기능
일반적인 밀링 작업에는 페이스 밀링, 슬롯, 윤곽선 및 드릴링 .가 포함됩니다 .는 기계의 축 구성에 따라 복잡한 형상을 생성하는 데 더 큰 자유를 얻을 수 있습니다. 특히 4- 또는 5- 축 밀을 사용할 때 .}.이 기능이 특히 중요합니다. 기준 - 항공 우주, 소비자 전자 제품 및 자동화 장비와 같은 .

CNC 회전은 무엇입니까?
밀링과 달리, CNC 회전은 공작물 자체의 회전에 의존하는 반면, 고정 점 절단 도구는 자료를 점차적으로 제거합니다. . 설정은 일반적으로 CNC 선반 또는 회전 센터가 포함됩니다. 여기서 원료는 고정 된 축을 따라 고위 속도로 고속으로 고속으로 척하고 스펀지에 클램핑됩니다. 원하는 모양 . 부분으로 나눕니다.
CNC 회전CNC 회전 부품부드러운 마감 처리로 일관된 원형 프로파일이 필요하며, 이는 밀링과 비교하여 .를 생산하는 데 탁월합니다. 회전은 둥근 부품 또는 관형 부품을 생산할 때 일반적으로 더 높은 처리량을 제공하므로 자동차, 의료 및 산업 부문에서 대규모 배치 생산을위한 프로세스가됩니다 (..
표준 선반은 하나의 절단 축을 사용하지만 최신 회전 센터는 여러 축, 라이브 툴링 및 하위 경계를 지원할 수 있으므로 단일 설정 .이 하이브리드 기능이 설정을 줄이고 원형 특징과 밀링 된 표면이 필요한 부품의 효율성을 향상시킵니다 ({2}}.
3- Axis vs . 5- Axis CNC 가공에 대해 자세히 알아보십시오

밀링과 회전의 주요 차이점
CNC 밀링과 CNC 회전 사이의 정보에 근거한 결정을 내리려면 두 프로세스가 작동 및 출력의 핵심 측면에서 어떻게 다른지 이해하는 것이 중요합니다. . 아래의 가장 중요한 차원에서 명확한 비교입니다.
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측면 |
CNC 밀링 |
CNC 회전 |
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모션 원리 |
회전 도구는 고정 된 공작물을 가로 질러 움직입니다 |
공구가 선형으로 움직이는 동안 공작물이 회전합니다 |
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도구 유형 |
다중 점 절단 도구 |
단일 포인트 절단 도구 |
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부분 형상 |
복잡한 모양, 주머니, 윤곽에 가장 적합합니다 |
대칭, 원통형 또는 원추형 부분에 가장 적합합니다 |
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가공 속도 |
상세하거나 멀티 페이스 부품의 경우 속도가 느립니다 |
둥근 부품의 경우 일반적으로 더 빠릅니다 |
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기계 유형 |
CNC 밀링 머신, 다축 가공 센터 |
CNC 선반, 회전 센터 |
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일반적인 응용 프로그램 |
인클로저, 괄호, 하우징, 곰팡이베이스 |
샤프트, 부싱, 노즐, 피팅 |
두 프로세스 모두 높은 정확도를 가진 공작물에서 재료를 제거하지만 부품의 툴링 이동 및 지오메트리는 어떤 방법이 더 효율적인 방법을 결정합니다 . 밀링 프로세스는 모양과 복잡성에서 유연성을 제공하는 반면, 회전 구성 요소의 속도와 일관성을 제공합니다. ..
올바른 프로세스를 선택하는 방법?
부분 형상
- 디자인이 복잡한 형상, 다중 표면 평면 또는 미세한 세부 사항이 있으면 CNC 밀링은 일반적으로 더 잘 맞습니다 .
- 실린더 나 스레드와 같이 부품이 회전 적으로 대칭 인 경우 CNC 회전은 더 나은 표면 마감으로 더 빠른 결과를 제공합니다 .
생산량
- 회전은 라운드 부품의 대량 생산에 더 효율적입니다 .
- 밀링은 일반적으로 다양한 윤곽선과 관련된 저용량, 프로토 타입 또는 사용자 정의 작업에 대해 선택됩니다 .
정밀도와 비용
- 초산 내 공차와 여러 측면에서 마무리를 요구하는 구성 요소의 경우 밀링이 필요할 수 있습니다 .
- 그러나주기 시간이 짧기 때문에 표준 원통형 특징에 대해 일반적으로 회전하는 것이 비용 효율적입니다. .
Dahong Precision에서는 사내에서 밀링 및 턴 서비스를 모두 제공하므로 일회성 프로토 타입이 필요한지 여부에 관계없이 정확한 요구에 맞게 프로세스를 조정할 수 있습니다.저용량 CNC 부품, 우리의 숙련 된 엔지니어는 설계 파일을 평가하고 가장 효율적인 가공 경로를 추천합니다. 종종 효율성이 향상되거나 비용 관리가 더 나은 경우 두 프로세스를 결합합니다 .
왜 Dahong Precision을 선택합니까?
9 년 이상의 경험을 가진 신뢰할 수있는 CNC 가공 공급 업체 인 Shenzhen Dahong Precision Machinery Co ., Ltd .은 일본, 유럽 및 북미의 글로벌 고객에게 고품질 맞춤 부품을 제공하는 것을 전문으로합니다.
우리를 차별화시키는 것은 다음과 같습니다.
- 정밀 보장 : 가장 까다로운 프로젝트의 경우에도 최대 ± 0 . 005 mm의 공차 제어를 지속적으로 유지합니다.
- 빠른 리드 타임 : 대부분의 맞춤형 주문의 경우 3 ~ 5 일 이내에 제공됩니다. 많은 대형 공장보다 최대 30% 더 빠릅니다 .
- 적은 볼륨 친화적 : 우리는 1에서 1000+ PC를 수락하여 품질을 손상시키지 않고 빠른 프로토 타이핑 및 소규모 배치 생산을 지원합니다 .
- 고급 장비 : 워크숍에는 3-, 4- 및 5- Axis CNC Milling Machines, CNC Lathes, Grinding Machines 및 Turning Centers가 포함되어있어 전체 CNC 가공 프로세스를 내내 사내에서 처리 할 수 있습니다.
- 전문가 엔지니어링 지원 : 20- 개인 기술 팀을 통해 우리는 재료 선택, 공차 분석 및 DFM (제조 가능성 설계)에 대한 완전한 지원을 제공합니다 .
- 포괄적 인 마무리 서비스 : 우리는 또한 양극화, 도금, 열처리, 샌드 블래스트 등을 제공합니다 .
전체 스펙트럼의 밀링 및 회전 기능을 갖춘 Dahong Precision은 부품이 사양으로 제조 될뿐만 아니라 비용, 리드 타임 및 응용 프로그램 .에 최적화되도록합니다.
결론
CNC 밀링 및 CNC 회전은 현대 제조에 필수적이지만, 올바른 프로세스를 선택하는 데 그 차이를 이해하는 것이 중요합니다. . 밀링 밀링은 복잡한 모양과 표면 세부 사항에 대한 유연성을 제공하는 반면, 회전은 대칭적인 둥근 부품을 효율적으로 생성하는 데 이상적입니다. ..
이 둘 중에서 선택하는 것은 종종 부분 기하학, 볼륨 및 정밀 요구 사항으로 이어집니다. 그러나 그 결정만으로도 .을 결정할 필요는 없습니다.
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Dahong Precision에서 우리는 단순한 CNC 가공 공급 업체 이상입니다. 우리는 정밀 제조의 파트너입니다 . 간단한 부품이든 매우 복잡한 부품이 필요하든, 3, 4 및 5 축 CNC 가공 서비스가 필요하든 3, 4, 5 축 CNC 가공 서비스를 전달할 자격이있는 품질과 신뢰성을 제공합니다.
