정밀 CNC 가공은 복잡한 의료 부품을 생산하기에 이상적인 선택입니다. 의료 장비에 사용되는 CNC 가공 부품은 매우 상세해야하며 부품 간에는 높은 일관성이 있습니다. CNC 공작 기계를 사용하여 제품 개발에서 가장 엄격한 사양 하에서 생산 된 배치 제품에 이르기까지 프로토 타입을 생산할 수 있습니다. 의료 구성 요소는 티타늄 및 티타늄 합금, 금, 황동, 청동, 스테인레스 스틸 및 의료 플라스틱과 같은 의료 응용에 적합한 다양한 재료를 사용해야합니다.
수년간의 경험을 바탕으로 지식이 풍부한 직원은 가공 센터의 다양한 사양을 충족하는 정밀 의료 구성 요소를 제조 할 수 있습니다. 우리는 다양한 의료 응용 분야에 우수한 정밀 구성 요소를 제공합니다. 올바른 도구를 사용할 때 기계는 둥근 모서리, 그루브, 정확한 플랜지 및 반경과 같은 복잡한 디자인으로 매우 단단한 재료를자를 수 있습니다. 열 변형을 방지하기 위해 도구 및 절단 표면이 냉각되고, 부드럽고 완벽한 표면을 달성하기 위해 제품을 연마하고 샌드 블래스트합니다.
의료 장비 구성 요소는 가장 작은 오류조차도 생명을 바꾸는 결과를 초래할 수 있으므로 가장 높은 정확도와 신뢰성이 필요합니다. 따라서 의료 산업은 고급 제조 기술을 사용하며 CNC 가공이 특히 두드러집니다. 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 다양한 재료를 복잡한 형태로 자르고, 모양 및 조작합니다. CAD 모델에 의해 구동되면 정확도와 반복성을 보장하기 위해 기계에 청사진을 제공합니다.
이 기술은 의료 포장, 치과 임플란트에서 수술기구 등 다양한 장치 및 구성 요소를 생산하는 데 매우 신뢰할 수있는 것으로 입증되었습니다. 보철 관절이든 외과 도구이든 의료 CNC 가공은 정밀성과 품질을 보장하며 이는 안전에 중요합니다.
의료 산업은 CNC 가공에 의존하여 다양한 장비 및 부품을 생산합니다.
1. 보철물 및 임플란트 전형적인 구성 요소 :
맞춤형 두개 안면 임플란트 척추 퓨전 장치, 나사, 뼈 플레이트 티타늄 합금\/코발트 크롬 합금 조인트 (고관절, 무릎 관절)
________________________________________
2. 진단 장비의 핵심 구성 요소 전형적인 구성 요소 :
CT\/MRI 장비의 실험실 자동화 기기, 금속 괄호 및 슬립 링의 변속기 구성 요소, 초음파 프로브 정밀 쉘
_______________________________________
3. 수술기구 • 일반적인 구성 요소 :
치과 임플란트 안내 템플릿, 정형 외과 수술 도구, 최소 침습적 수술기구 (생검 집게, 내시경 부품)
4. 보조 및 재활 장비 전형적인 구성 요소 :
휠체어를위한 경량 알루미늄 합금 프레임
보철 조인트 구성 요소
________________________________________
5. 의료 로봇 구성 요소 • 일반적인 구성 요소 :
내비게이션 시스템을위한 포지셔닝 고정
서보 모터 정밀 기어
________________________________________
6. 일회용 의료 소모품 곰팡이 • 일반적인 구성 요소 :
호흡 밸브의 정밀 부분
주입 펌프 기어 세트
주사기 바늘 곰팡이
의료용 CNC 가공 기술의 주요 단계
1. 기계 설정 : CNC 공작 기계를 사용하여 CAD 모델 프로그래밍을 사용하여 재료를 원하는 모양으로 형성하고 절단 속도, 필요한 도구 경로 및 피드 속도를 설정합니다.
2. 설계 및 CAD 모델링 : 가공 할 부품의 기하학적 모양과 사양을 정의하는 CAD 모델을 만듭니다. 이 디지털 디자인은 제조 공정의 청사진입니다. 스테인레스 스틸 및 의료 등급 플라스틱과 같은 재료는 안전성과 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.
4. 품질 관리 : 의료 산업이 요구하는 높은 표준을 유지하기 위해 품질 관리 조치가 채택됩니다. 구성 요소의 표면 부드러움, 산업 표준 및 치수 정확도를 철저히 검사하십시오.
5. 처리 : CNC 공작 기계 도구는 프로그래밍 된 도구 경로를 통해 워크 피스에서 재료를 정확하게 제거합니다. 이를 위해서는 정확성을 보장하기 위해 면밀한 모니터링 및 품질 관리가 필요합니다. 6. Post Processing : 실제로, 구성 요소는 임상 사용 준비를 위해 표면 코팅 또는 소독과 같은 추가 처리가 필요할 수 있습니다.
의료 산업의 CNC 가공은 의료 기기 제조 산업을 완전히 변화 시켰지만 여전히 어려움이 있습니다. 정확도를 높이고 생산 비용을 줄이며 생산 속도를 가속화하기위한 혁신이 포함됩니다. 다중 축
CNC 정밀 의료 워크 피스의 표면 거칠기를 줄이는 방법
공작물의 표면 거칠기는 매끄러움을 표현하는 또 다른 방법입니다. 매끄러움은 시각적 인상을 기반으로하는 용어입니다. 표면 거칠기는 공작물 표면의 미세 표준을 반영하는 지표입니다. CNC 가공 센터에서 워크 피스의 절단 과정에서 금속 표면은 열 변형을 겪고, 공작 기계의 가공 진동은 표면에 공구 자국을 남겨 두어 표면에 불량한 피크와 계곡이 생성됩니다. 공작물 표면에 작은 간격이있는 피크와 계곡에 의해 제시된 특징을 표면 거칠기라고합니다. 다른 처리 방법에 의해 형성된 표면 거칠기는 일반적으로 다릅니다.
공작물의 표면 거칠기를 형성하는 일반적인 이유는 다음과 같습니다.
분리 절단으로 인한 열 변형 또는 플라스틱 변형;
가공 된 표면과 절단 도구 사이의 마찰;
밀링 공정 중에 생성 된 절단 마크;
거친 표면이 공작물에 어떤 영향을 미칩니 까 :
공작물의 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 부품의 측정 된 표면과 측정 공구의 측정 표면의 표면 거칠기는 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
공작물의 내마모성에 영향을 미칩니다. 표면 거칠기가 높을수록 짝짓기 표면 사이의 유효 접촉 면적이 작고 압력이 커져서 공작물의 마모가 더 빨라집니다.
피로 강도에 대한 영향 : 비교적 거친 워크 피스 표면에는 큰 계곡이 있습니다. 스트레스 농도에 매우 민감하며, 이는 부품의 피로 강도에 영향을 미칩니다.
공작물 표면의 거칠기는 또한 경제적 합리성을 고려하고 부품 표면의 기능적 요구 사항을 충족해야합니다. 절단 기능을 충족시키기 위해 더 큰 표면 거칠기 기준 값을 선택하는 데주의를 기울여 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 과도한 둔감으로 인한 표면 거칠기를 방지하기 위해 도구를 정기적으로 유지해야합니다.
Dahong에 즉시 연락하십시오. 모든 정보와 업로드는 안전하고 기밀입니다.
