CNC 가공을 위한 재료 선택 시 고려해야 할 기본 요소

1. 경도
경도는 절삭 속도와 CNC 가공 공정에 사용할 수 있는 공구 재료 유형에 직접적인 영향을 미칩니다. 티타늄과 같은 매우 단단한 재료를 사용하면 가공이 더욱 복잡해지고 더 단단한 공구가 필요할 수 있습니다.
재료가 단단할수록 절단 공정이 평소보다 느려져 노동 시간이 늘어날 수도 있습니다. 반면, 폴리머와 같은 매우 부드러운 재료는 가공 중에 변형되기 쉽기 때문에 단순히 플라스틱이 공구 주위로 흐르도록 하기보다는 칩 형성을 보장하기 위해 특수 공구를 사용하고 느린 가공 속도를 필요로 합니다.
이 두 가지 모두 운영 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 황동, 알루미늄 합금, 저탄소강 및 일부 폴리카보네이트는 가공이 가장 쉬운 재료이므로 일반적으로 가공 비용이 저렴합니다.
각 재료의 열전도도, 용융 온도 및 열 반응이 다르기 때문에 열 입력도 고려해야 할 또 다른 주요 변수입니다. 예를 들어, 용융 온도가 매우 낮은 경우(예: 주석) 재료를 부분적으로 또는 완전히 녹이지 않고 가공하기가 어렵습니다.
가공으로 인해 발생하는 열 입력은 미세 구조 수준에서 재료의 경도와 강도에 영향을 미쳐 더 미묘한 영향을 미칠 수도 있습니다. 입열을 위해 고려해야 할 또 다른 요소는 가열된 재료가 연화되는 동안의 변형이며, 잔류 응력은 제품의 형상에 영향을 미칠 수 있습니다.
보다 적합한 처리 도구를 사용하는 어닐링 및 대체 냉각제는 처리되는 원자재와 사용 가능한 예산을 기반으로 하는 잠재적인 솔루션입니다. 플라스틱의 경우 어닐링을 통해 잔류 응력을 제거하고 변형을 제한할 수 있습니다.
2. 표면 처리
표면 매끄러움은 기억해야 할 또 다른 핵심 요소입니다. 다양한 재료가 처리 후 매우 거친 표면 매끄러움을 생성할 수 있기 때문입니다. 제품의 미적 매력 외에도 기능성도 위협받을 수 있습니다.
결합 표면이 있는 부품은 잘 밀봉되지 않거나 마찰을 증가시킬 수 있으며, 이는 특정 용도에 바람직하지 않을 수 있습니다. 또한 일부 세라믹 및 플라스틱(예: 아크릴)은 CNC 가공 후 반투명 표면을 형성하여 투명 창으로 사용하는 데 제한이 있습니다.
귀하의 프로젝트에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
실제로 이는 프로젝트에 대해 설정한 목표에 따라 다릅니다. 이는 매우 일반적인 답변이지만 CNC 가공에 사용할 수 있는 재료 유형은 다양하며 모두 고유한 특성을 가지고 있습니다. 저탄소강, 알루미늄, 황동, 구리 및 특정 플라스틱과 같은 재료는 일반적으로 기계 가공성이 우수하여 전체 가공 비용이 절감됩니다.