오토바이 부품의 CNC 가공

오토바이 애호가들은 종종이 문제에 직면합니다. 오토바이는 4 륜차보다 표면 긁힘 및 내부 부품 교체가 발생하기 쉽습니다. 시장에서 손상된 부품을 교체해야하지만 올바른 부분을 찾는 것은 어려울 수 있습니다. 이것이 오토바이 부품의 CNC 가공에 관한 이유입니다.

젊고 세련된 오토바이 라이더는 세련된 오토바이 모양을 향상시키고 싶어하며, 이와 관련하여 CNC 가공 부품은 실행 가능한 솔루션이 될 수 있습니다. 높은 비용으로 인해 CNC 가공 부품을 구매할 때 종종 문제가 발생합니다. 2D/3D/CAD와 함께 알루미늄 CNC 가공 오토바이 부품 또는 강철 부품을 찾고 있든 Dahong Precision은 부품 문제를 쉽게 결정할 수 있습니다.

CNC 가공 기술은 오토바이 부품 제조 분야의 전문 기술이되었으며, 컴퓨터는 복잡한 부품의 고정밀 및 고속 생산을 달성하기 위해 컴퓨터에 의해 정확하게 제어됩니다. 기존 가공 방법과 비교하여 CNC 가공은 다음과 같은 장점이 있습니다.

높은 생산 속도 :고급 스마트 장비를 갖춘 고도로 자동화 된 제조 공정은 원료 입력에서 완제품 출력에 이르기까지 사람의 개입을 최소화하여 정밀, 생산 속도 및 일관된 품질 관리를 보장합니다. 이 산업 자동화 시스템은 생산 효율성을 높이기 위해 제조 정확도 및 출력 안정성을 최적화하면서 운영 오류를 크게 줄입니다.

더 나은 일관성: 대량 제조의 우수한 차원 일관성은 생산주기 동안 부품 사양에 대한 정확한 준수를 보장하여 초기 배치에서 본격적인 운영에 이르기까지 공차 편차를 제거합니다. 고급 CNC 가공 및 자동 품질 검증 유지 관리 ± 0. 005mm 특정 요구 사항. 향상된 제품 균일 성 및 품질 보증을 위해 모든 생산 단계에서 상호 교환 가능한 구성 요소 신뢰성을 보장합니다.

복잡한 모양 처리 능력 :5- 축은 복잡한 형상 처리 능력이 우수하며 기술적으로 도달하기 어려운 복잡한 표면을 쉽게 처리 할 수 ​​있으며 전통적인 공작 기계에서는 효과적으로 달성 할 수 없습니다. 극도로 불규칙한 곡선 모양이든 다차원, 고 차량 요구 사항이있는 복잡한 형상이든, 처리 작업을 정확하고 효율적으로 완료 할 수 있습니다.

높은 정확도 :고급 기술 및 정밀 장비의 지원을 통해 ± 0. 005mm 이상의 놀라운 가공 정확도를 달성 할 수 있습니다. 이 정확도는 제조 공정에서 제품 품질과 성능이 요구되는 광범위한 응용 시나리오를 충족시키기 위해 매우 미세하고 정확한 치수 제어를 달성 할 수 있음을 의미합니다.

엔진:엔진은 오토바이의 "심장"으로 알려져 있습니다. 엔진 조정 및 사용자 정의는 많은 전문 지식이 필요한 매우 기술적 인 작업입니다. 주로 스포츠 오토바이에 사용되며, 종종 효율성을 향상시키기 위해 엔진을 조정하고 제조업체가 설정 한 한계를 크게 깨뜨려야합니다. 레이스와 관련이 없더라도 조정하면 오토바이 엔진의 전력이 증가 할 수 있습니다.

휠 사용자 정의 :오토바이에 아름다움을 추가 할 때 바퀴의 중요성을 무시할 수 없습니다. 오토바이 휠은 자동차보다 전반적인 외관에 더 큰 영향을 미칩니다. 휠 디스크는 CNC가 가공 한 알루미늄 부품 (일반적으로 밀링)입니다. 오토바이 타이어도 교체 할 수 있습니다. 다양한 타이어 유형이 있으며 실제로 선호도에 따라 선택할 수 있습니다.

캠축:캠 샤프트는 엔진 사이클을 제어합니다. 일반적으로 CNC 회전 부분입니다. 엔진 샤프트가 회전하고 캠은 배기 밸브 개구부 및 연료 흡입을 제어합니다. 샤프트의 설계를 통해 캠은 더 오래 열려있어 더 많은 연료를 소비하고 더 많은 전력을 생성 할 수 있습니다.

실린더 헤드 :그 책임은 공기와 연료를 올바르게 혼합하는 것입니다. 혼합물은 지정된 각도로 연소 챔버로 수입됩니다. 각도가 날카 로울수록 연료와 전기가 많습니다. 따라서 실린더 헤드는 연료 섭취량을 변경하거나 증가시켜야합니다. 연료 채널과 밸브가 간격으로 개구되는 것을 수정해야합니다. 이 밸브는 CNC 가공되어 엔진 전력을 크게 변경할 수 있습니다.

맞춤형 오토바이 조명 :오토바이 조명은 가벼운 환경에서 운전자의 안전을 보장 할 수 있습니다. 일반적으로 오토바이 조명은 렌즈, 갓 및 전구로 구성됩니다. 그중에서도 렌즈와 커버 플레이트는 CNC 부품으로 가공 될 수 있습니다. 렌즈는 CNC 공작 기계에서 알루미늄을 사용하여 제조 할 수 있습니다. 5- Axis CNC 머신은 더욱 아름답게 보이도록 광택이 나는 매우 내구성이 뛰어나고 세련된 렌즈를 생산할 수 있습니다.

피스톤 :많은 옵션 중에서 CNC에 의해 정밀 가공 된 피스톤도 사용할 수 있습니다. 피스톤이 작업 과정에서 중요한 역할을한다는 것을 아는 것이 중요하지만, 자체 구조와 재료 제한으로 인해 피스톤은지지의 한계를 넘어 압력을 견딜 수 없습니다. 압력 이이 한계를 초과하면 피스톤에 손상이 발생하여 전체 엔진의 정상 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 엔진의 피스톤을 사용자 정의하는 것이 매우 중요합니다. 이런 식으로 만 피스톤이 엔진의 다른 부분과 완벽하게 일치하도록하여 엔진이 안정적이고 효율적으로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다.
 

브레이크 시스템 :브레이크 캘리퍼, 브레이크 디스크, 브레이크 페달/풀 바

프레임 및 섀시 :프레임 커넥터 (예 : 삼각대, 로커 샤프트), 수정 된 부품/커스텀 브래킷

외관 및 기능 부품 :CNC 절단 발 페달, 백미러 브래킷/핸들 튜브

기타 정밀 부분 :연료 시스템, 센서 홀더 (예 : ABS 센서), 고강도 나사/개스킷

도구 선택, 절단 매개 변수 :

대략적인 가공 : 대규모 자극 도구를 사용하여 높은 공급 속도

특수 모양 : 형성된 절단 도구 또는 볼 엔드 밀링 커터 사용

정밀 가공 : 작은 직경 절단 도구, 저 공급 및 고속 사용

재료 선택 및 처리

오토바이 부품의 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

티타늄 합금 (고급 구성 요소)

알루미늄 합금 (예 : 6061, 7075)

합금강 (예 : 4140, 4340)

재료 전처리는 가공 품질 및 도구 수명에 중대한 영향을 미칩니다.

비품 설계 및 공작물 포지셔닝 :

오토바이 부품은 종종 다음과 같습니다.

다면 처리 중 정확한 벤치 마크 변환

얇은 벽화 방지지지 지지대

전문화 된 비품은 포지셔닝 정확도를 보장합니다

프로세스 계획 :

합리적인 프로세스 경로에는 다음이 포함됩니다.

1. 거친 가공 : 과도한 재료를 빠르게 제거하십시오

2. 표면 처리 : 양극화, 연마와 같은

3. 정밀 가공 : 도면의 요구 사항을 충족하십시오

4. 반 정밀 가공 : 최종 크기에 접근

유연한 제조는 맞춤형 요구를 충족합니다
√ 수치 제어 시스템의 진행 상황은 다음과 같이 반영됩니다.
√ 표준 프로세스 데이터베이스는 준비 시간을 줄입니다
√ 클라우드 기반 공유 처리 프로그램 리소스
√ 그래픽 프로그래밍 인터페이스는 작동 임계 값을 줄입니다

오토바이 수정 및 고급 사용자 정의 시장 드라이브
√ 모듈 식 조정 시스템의 적용
√ 빠른 전환 기술 개발
√ 작은 배치 및 여러 품종에 대한 효율적인 처리 계획