CNC 밀링의 일반적인 작업 및 장점

오늘 편집자는 오늘날 사용되는 가장 일반적인 CNC 밀링 작업과 CNC 밀링의 몇 가지 장점에 대해 이야기할 것입니다.
1. 페이스 밀링
페이스 밀링은 평평한 표면을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 밀링 작업 유형이라고 할 수 있습니다. 이 가공 작업을 수행할 때 절삭 공구의 회전축은 가공되는 공작물의 표면에 수직입니다.
이름에서 알 수 있듯이 페이스 밀링 작업에는 페이스 밀링 커터가 사용됩니다. 이 밀링 커터에는 교체 가능한 여러 개의 밀링 커터 인서트가 있어 한 번에 원하는 표면을 효율적으로 가공할 수 있습니다.
주변 밀링과 비교하여 표면 밀링은 더 높은 품질의 표면 매끄러움을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 페이스 밀링 커터의 설계를 통해 가공 작업을 면밀히 제어할 수 있고 주변 밀링에 비해 더 적은 양의 재료를 제거할 수 있기 때문입니다.
2. 일반 밀링
슬래브 밀링이라고도 알려진 플랫 밀링은 평평한 수평 표면을 생성하는 데 사용되는 밀링 작업입니다. 가공 작업을 수행할 때 절삭 공구의 축은 가공되는 표면과 평행합니다.
이 공정에서는 주변에 톱니가 있는 특수한 유형의 공구(일반 밀링 커터)를 사용하므로 기계공이 절단 작업을 수행할 수 있습니다.
3. 앵글밀링
일반 밀링과 마찬가지로 앵글 밀링도 평평한 표면을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 두 가지 작업은 절삭 공구를 설정하는 방식만 다릅니다.
코너 밀링에서는 절삭 공구의 축이 공작물 표면에 대해 특정 각도를 이루고 있습니다. 이를 통해 홈, 톱니 모양, 모따기 등의 형상을 생성할 수 있습니다.
CNC 밀링의 장점:
확인 및 교차는 프로토타입 부품 제조 방법에 대한 결정을 나타냅니다.
많은 현대 제조 기술에 비해 CNC 밀링 머신은 정확도와 정밀도가 더 높습니다.
다축 CNC 기계는 최대 +/-0.004mm의 엄격한 공차 요구 사항을 충족하면서 매우 복잡한 기하학적 모양을 만들 수 있습니다.
CNC 공작기계는 플라스틱, 복합재료, 금속 등 다양한 재료와 호환됩니다.
위 내용은 일반적인 밀링 작업과 CNC 밀링의 장점에 대한 소개입니다. 나는 이 책을 읽고 나면 여러분 모두가 이 측면에 대해 더 자세히 이해하게 될 것이라고 믿습니다.