맞춤형 정밀 접지 핀은 자동화 장비, 산업 기계 및 정밀 툴링의 기계적 정렬, 피벗 회전 및 전단 하중 전달을 위해 설계된{0}}고내성 원통형 구성요소입니다.{1}}
가공 부품 호환성:
다이 및 몰드 가이드 어셈블리(직선형 및 계단형 가이드 핀, 이젝터 핀)
고속-자동화 도구, 색인 고정 장치, 자동화된 선택-및-장치 장치
자동차 파워트레인, 변속기, 제동 시스템 부품
의료기기 내부 메커니즘 및 수술 기구 가이드
제조 및 시설 역량:
가공 인프라:{0}}CNC 스위스-형 선반, 고정밀-센터리스 연삭기 및 CNC 원통형 연삭기를 갖춘 사내 기능입니다.
열처리:정밀한 코어 경도와 내마모성 표면 케이스(일반적으로 58~62HRC)를 제공하는 제어된 대기 진공 열처리입니다.
생산 확장성:신속한 프로토타입 처리, 파일럿 실행, 대량 OEM 구성요소 제조에 적합합니다.{0}}
기술 사양
재료 크기 범위 허용 오차 정확도 표면 거칠기 처리 장비/공정
합금강, 스테인레스강, 베어링강, 공구강 직경: Ø1.0 mm - Ø50.0 mm
길이:최대 300mm 최대 ±0.001mm(±1μm) 진원도: 0.0005mm 이하
원통형:0.001 mm Ra 이하 0.1 μm - 0.4 μm CNC 스위스 선반, 고정밀 센터리스 연삭기, CNC 원통형 연삭기
주요 특징
치수 정확도:외경은 -미크론 미만의 엄격한 제한(±0.001mm) 내에서 유지되어 조립 중 작동 유격을 제거합니다.
기하학적 안정성:정밀한 센터리스 연삭과 응력-완화 열처리를 통해 제어된 진원도와 직진도를 달성했습니다.
표면 품질:정밀하게 마감된-원통형 표면(Ra 0.1μm)은 미끄럼 마찰을 최소화하고 고주파수 주기에서 마모를 방지합니다.-
엄격한 공차:고객의 GD&T(기하학적 치수 및 공차) 도면 설명선을 완벽하게 준수합니다.
배치 반복성:자동화된 측정 및 통계적 공정 제어(SPC)를 통해 유지되는 수천 개의 부품 실행에 걸쳐 안정적인 생산 출력을 유지합니다.
응용
자동차:변속기 샤프트, 로커암 핀, 브레이크 시스템 가이드 부품.
의료:수술 기구 정렬 핀 및 진단 장비 액추에이터 가이드.
항공우주:액추에이터 연결 핀 및 특수 구조 정렬 부싱.
오토메이션:고속-조립 지그 핀, 선택-및-가이드, 인덱싱 다이얼 구성요소.
전자제품:커넥터 조립 금형 및 자동화된 핸들러 위치 지정 가이드.
산업용 장비:사출 성형 가이드 기둥, 펀치 프레스 정렬 구성요소 및 견고한-프레스 핀.
재료 및 표면 마감
사용 가능한 재료:
베어링강:SUJ2 / GCr15 / 52100 (뛰어난 내마모성 및 높은 표면 경도 후처리-)
스테인레스 스틸:SUS304, SUS316, SUS420, SUS440C (내식성과 균형 잡힌 기계적 강도)
합금강:4140 / 4340 / EN36 (높은 인장 강도 및 코어 인성)
공구강:D2 / SKD11 / M2 (전용 툴링 애플리케이션을 위한 뛰어난 내마모성)
표면 마감 및 처리:
패시베이션:기본 내식성을 극대화하기 위해 스테인리스강 등급을 화학적으로 처리합니다.
흑색 산화물:표준 방청-산업용 전환 코팅입니다.
단단한 크롬 도금:마모 및 내스코어링 저항성을 높이기 위해 증착 두께(5~20μm)를 제어했습니다.
질화/침탄:열화학 케이스-경화 처리로 케이스 깊이가 최대 600~800HV인 표면 경도를 달성합니다.
맞춤화 및 OEM
도면/CAD 파일:명시적인 GD&T 사양을 사용하여 STEP, IGES, DXF 형식 및 2D PDF 청사진에 대한 직접 제조를 지원합니다.
맞춤 측정기준:맞춤형 직경, 계단형 프로파일, 평행 평면, 오일 홈, 교차-드릴 구멍 및 내부/외부 나사산.
공차 요구사항:m6, p6, h6 또는 맞춤형 절대 공차 한계를 포함한 엄격한 산업 표준에 맞춰 정밀하게 제작되었습니다.
재료 선택:특정 기계적 부하 제한, 열 환경 또는 부식 기준에 맞춰 인증된 자재 소싱.
프로토타입 및 대량 생산:장기 생산 일정에 맞게 확장 가능한 제조 용량을 통해 7~10일 이내에 샘플 처리가 가능합니다.-
품질 관리
CMM 검사:다축 기하 및 위치 공차 검증에 사용되는 3D 좌표 측정 기계입니다.-
치수 검사:중요한 생산 작업에서 외경을 100% 검사하기 위한 에어 게이지,-정밀 전자 디지털 마이크로미터 및 레이저 마이크로미터 분류 시스템입니다.
표면 거칠기 테스트:엔지니어링 인쇄 매개변수에 대해 Ra 프로파일 측정항목을 확인하는 데 사용되는 접촉식 프로파일로미터입니다.
재료 검사:PMI(Positive Material Identification) 분광계 분석 및 MTC(밀 테스트 인증서) 검증.
최종 검사:최종 포장 전 AQL(Acceptable Quality Limit) 무작위 샘플링과 버, 표면 결함 및 코팅 균일성에 대한 육안 검사가 결합됩니다.
포장 및 배송
보호 포장:개별 -방청 종이 포장, 진공- 밀봉된 VCI(휘발성 부식 방지제) 폴리 백 또는 분할된 벌집형 트레이를 사용하여 운송에 미치는 영향을 제거합니다.
배치 식별:추적성을 위해 부품 번호, 열 번호, 생산 수량 및 품질 상태를 자세히 설명하는 바코드 상자 라벨입니다.
수출 포장:내구성이 뛰어난 이중-골판지 상자는 국제 항공 또는 해상 화물 운송을 위해 안전하게 팔레트에 적재되고 묶여 있습니다.
리드타임:표준 생산 주문의 경우 영업일 기준 10~15일, 긴급한 프로토타입 요구사항에 대해 신속한 일정 조정이 가능합니다.
FAQ
견적 요청
엔지니어링 검토를 시작하고 24시간 이내에 정식 견적을 받으려면 다음 기술 매개변수를 제출하세요.
부품 도면/3D CAD 파일(명시적 공차가 있는 PDF + STEP 파일)
재료 사양(정확한 합금 등급 지정)
주문 수량(프로토타입 샘플 크기 대 예상 연간 볼륨)
공차 요구 사항 및 중요 치수
인기 탭: 정밀 접지 핀, 중국 정밀 접지 핀 제조업체, 공급업체, 공장
